PROFACTOR - from RESERACH to PRODUCTION

PROFACTOR ist ein außeruniversitäres Forschungsunternehmen mit Standorten in Steyr und Wien. Das 1995 gegründete und 2014 in den Verbund der Upper Austrian Research eingegliederte Unternehmen betreibt angewandte Produktionsforschung mit dem Fokus auf industrielle Assistenzsysteme und additive (Mikro- /Nano-) Fertigung. Unter der Zielsetzung „From Research To Production“ spannt das Unternehmen den Bogen von grundlagennaher und kooperativer Forschung zu industriellen Lösungen.

Das Unternehmen hat zwei Forschungsschwerpunkte definiert:

Industrielle Assistenzsysteme für eine nahtlose Zusammenarbeit von Mensch und System. Sie sind die Basis für die Individualisierung von Produkten und eine hochflexible Fertigung.
PROFACTOR forscht an Systemen, die Mensch und Maschine, Intelligenz und Rechenleistung, Denkvermögen und Kraft sinnvoll kombinieren.

Additive Mikro-/Nano-Fertigung für Konstruktionsfreiheit und zur Herstellung individualisierter und Produkte mit völlig neuartigen Funktionalitäten von Oberflächen/Werkstoffen.
PROFACTOR forscht an Fertigungsverfahren, die neue Funktionalitäten und eine individualisierte Produktion verbinden.

Referenzkunden

Seit der Gründung wurden mehr als 1700 nationale und internationale Projekte durchgeführt. Zu den zahlreichen Projektpartnern zählen namhafte Unternehmen wie zum Beispiel Airbus Group, AUDI, ams, BECOM Electronics , BMW, Böhler Edelstahl, Bramac Dachsysteme International, CES Gruppe, Daimler, ECON, FACC, Festo, Foerster, IHTech, Infineon, ingenia, Magna Steyr, MAN, micro resist technology, NOVARTIS, Roche, Siemens, SKF, Trumpf, voestalpine und viele weitere.

Schlagworte

Website

http://www.profactor.at

Bildverarbeitung

Optische Qualitätskontrolle reicht weit über iO/niO-Entscheidungen hinaus. PROFACTOR entwickelt Prüfsysteme, die auf maschinellem Lernen beruhen. Die Systeme lernen vom Menschen und bilden seine Entscheidungsmodelle ab. Diese Intelligenz ermöglicht einen flexiblen Einsatz für neue Varianten und Aufgaben.

Alleinstellungsmerkmal

PROFACTOR bietet neuartige Bildaufnahmetechniken und Auswertemethoden für metallische Oberflächen, die höchste Detektionssicherheit bei verschwindendem Pseudofehleranteil erreichen.

PROFACTOR hat Technologien entwickelt, die eine automatische Qualitätskontrolle für CFK- und Faserverbundmaterialien ermöglichen.

Projektlinks

• https://www.profactor.at/loesungen/bildverarbeitung-machine-vision/

DIGITALISIERUNG VON OBJEKTEN UND ARBEITSRÄUMEN

Die 3D-Modellierung von Arbeitsräumen, Objekten und Bauteilen ist ebenso wie die digitale Erkennung von Objekten von zentraler Bedeutung für eine flexible Produktion.

Die PROFACTOR-Eigenentwicklung ReconstructMe (http://www.reconstructme.ne) modelliert Arbeitsräume, Personen, Objekte und Bauteile in Echtzeit. Die Software ist damit Grundlage für unterschiedlichste industrielle und gewerbliche Anwendungen (z.B. Assistenzrobotik, Anlagenbau ...) .

Die PROFACTOR-Eigenentwicklung Candelor (http://candelor.com/) erkennt CAD-definierte Objekte in „verrauschten“ Umgebungen – zum Beispiel in ungeordneten Kisten.

Alleinstellungsmerkmal

PROFACTOR hat in jahrelanger Entwicklungsarbeit Software-Bausteine auf den Markt gebracht, die mit handelsüblicher Hardware individuell für unterschiedlichste Aufgaben eingesetzt werden können. Diese Lösungen ermöglichen eine rechnerbasierte Wahrnehmung und Bedienerführung im industriellen Kontext.
Vorteile sind:
- Hardware und Senorunabhängig
- Applikationsunabhängig, flexibel
Mehr Infos unter: https://www.profactor.at/loesungen/digitalisierung-von-objekten-und-arbeitsraeumen/

Projektlinks

• https://www.profactor.at/loesungen/digitalisierung-von-objekten-und-arbeitsraeumen/
• http://www.reconstructme.net

Wärmefluss-Thermografie

Die Detektion von oberflächennahen Rissen und anderen Materialfehlern in Werkstücken ist bei konventionellen Methoden – zum Beispiel dem Magnetic Particle Testing (Fluxen) – ressourcenaufwendig und fehleranfällig. Eine Automatisierung ist kaum möglich.
PROFACTOR bietet mittels Wärmefluss-Thermografie eine Möglichkeit zur zerstörungsfreie Rissprüfung. Die Technologie ermöglicht abgesehen von der Detektion von Rissen Hinweise auf Einschlüsse, Fügequalität, Schichtdicke und die Messung der Temperaturleitfähigkeit. PROFACTOR erarbeitet mit seinen Partnern in der Industrie individuelle Lösungen – von der Beratung über Machbarkeitsstudien und Entwicklung bis zur Umsetzung des Prüfsystems.

Alleinstellungsmerkmal

Die Vorteile der Wärmefluss-Thermografie in der Produktion:
- 100-prozentige Kontrolle
- Zerstörungsfreie und berührungslose Inspektion
- Vollautomatische Inspektion
- Dokumentation der Ergebnisse
- Fehlerhafte Produkte scheiden rechtzeitig aus der Produktion aus

Einsatzbeispiele

Für die deutsche Unternehmensgruppe Foerster wurde ein System entwickelt, das eine Rissprüfung von Stahlknüppeln ermöglicht, die mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1,5 Metern pro Sekunde auf einem Rollengang bewegt werden.Störeinflüsse aus der industriellen Produktionsumgebung können zu Thermogrammen führen, die einem Riss ähnlich sind. Die Auswertung des zeitlichen Verlaufs der Thermogramme ermöglicht aber ein robustes und stabiles Prüfergebnis.

Projektlinks

• https://www.profactor.at/loesungen/waermefluss-thermografie/

Flexible Robotik

Das von PROFACTOR entwickelte System XRob erlaubt da Erstellen von Roboterprozessen in kürzester Zeit und ist bereits erfolgreich im Industrieeinsatz. PROFACTOR Lösungen für flexible Robotik werden sowohl bei klassischen als auch bei kollaborativen Roboteranwendungen eingesetzt werden können. Derzeit ist das System XRob für Handling, Schraub und Inspektionsaufgaben verfügbar. Das Anwendungsspektrum wird laufend erweitert.

Alleinstellungsmerkmal

» Einfaches & schnelles Konfigurieren – keine Programmierkenntnisse erforderlich
» Schnelles Umrüsten bei hoher Variantenvielfalt
» Intuitive Prozesserstellung binnen weniger Minuten
» Einfache Integration in bestehende Arbeitsabläufe und Prozesse
» Vielseitig einsetz- und erweiterbar
» Kostengünstig in der Anschaffung – schnelle Amortisation
» Unterstützt alle gängigen Robotersysteme

Projektlinks

• https://www.profactor.at/loesungen/flexible-robotik/

Simulationsbasierte Entscheidungsunterstützung & Optimierung

PROFACTOR entwickelt seit mehr als 20 Jahren ereignisdiskrete Ablaufmodelle sowie simulationsbasierte Werkzeuge für unterschiedliche Branchen und Anwendungen. Schwerpunkte sind dabei die Analyse, virtuelle Absicherung und Optimierung der technischen Produktionslogistik sowie die Entwicklung simulationsbasierter Werkzeuge für die Produktionsfeinplanung und Produktionsteuerung.

Vision ist eine durchgängige Nutzung von Simulationsmodellen entlang des Produktionslebenszyklus im Sinne der Digitalen / Virtuellen Fabrik, sodass parallel zur realen Produktion jederzeit und an jedem Ort Simulationsmodelle als Entscheidungsunterstützung zur Verfügung stehen.

Alleinstellungsmerkmal

ENTSCHEIDUNGSUNTERSTÜTZUNG FÜR DIE FABRIKPLANUNG UND SYSTEMAUSLEGUNG
- Simulationsstudien zur Planungs- und Entscheidungsunterstützung
- Entwicklung von Simulationsmodellen zur Nutzung durch den Kunden
- Virtuelle Inbetriebnahme von Steuerungs- und Leitsystemen

ENTSCHEIDUNGSUNTERSTÜTZUNG IM OPERATIVEN PRODUKTIONSBETRIEB
- Entwicklung spezifischer Lösungen für die Produktionssteuerung (Advanced Planning & Scheduling)
- Datenanalyse / -visualisierung / -integration:

Projektlinks

• https://www.profactor.at/loesungen/simulationsgestuetzte-produktionsplanung-und-optimierung/

Nanostrukturen

Funktionelle Oberflächen sind eine Voraussetzung für innovative Produkte. PROFACTOR realisiert Strukturierungen in verschiedensten Größenbereichen. Dimensionen von einigen µm bis zu wenigen Nanometern sind ohne weiteres mit den vorhandenen Lösungen möglich.
Anwendungsbeispiele sind:

• Optik µm: Mikrooptische Linsen
• Optik nm: Antireflex- Strukturen
• Life Science: „Lab on a chip“-Strukturen
• Dekoration: Strukturfarben
• Sicherheit: Hologramme als Schutz gegen Fälschungen

Alleinstellungsmerkmal

PROFACTOR begleitet seine Kunden und Partner durch den gesamten Innovationsprozess:
- Material- & Technologieauswahl
- Strukturauswahl & Masterbestellung
- Imprint/Replikations-Versuche
- Herstellung von Prototypen
- Überleitung in die Serienproduktion

Bei der bereits etablierten Nanoimprint-Lithographie (NIL) sind PROFACTOR zwei wesentliche Fortschritte gelungen:
- NIL auf gekrümmten Oberflächen
- Rolle-zu-Platte NIL: zur Strukturierung größerer Flächen ohne UV-transparente Substrate

Projektlinks

• https://www.profactor.at/loesungen/nanomikrostrukturen/

Funktionelle/dekorative Oberflächen

Das Aufbringen von grafischen oder funktionellen Elementen auf gekrümmte Oberflächen schließt bei herkömmlichen Methoden – zum Beispiel mittels Transferfolien – individuelle Lösungen aus.
PROFACTOR vernetzt bei seiner Lösung – dem robotikgeführten Inkjet-Druck – Expertisen aus der Robotik, der Nanotechnologie (Funktionalisierung) und dem Inkjet-Druck (funktionelle Tinten, Prozessentwicklung).

Alleinstellungsmerkmal

PROFACTOR hat eine Reihe von druckbaren Tinten entwickelt und dazugehörige Parameter für die Prozesse erstellt, die unterschiedlichste Eigenschaften und Funktionalitäten auf geometrisch beliebigen Oberflächen realisieren zu können. Zum Beispiel: elektrische Leiterbahnen, Haptiken: digitale Materiealien, Optische Elemente: Organische Photovoltaikzellen oder LEDs.

Projektlinks

• https://www.profactor.at/loesungen/funktionelledekorative-oberflaechen/
• https://www.profactor.at/ueber-uns/news/profactor-ueberrascht-die-industrie-mit-robotergefuehrtem-drucker/